自動貨柜在電子產(chǎn)品制造車間的應(yīng)用案例
在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，車間物料管理狀況直接關(guān)系生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。面對產(chǎn)品種類多、零部件規(guī)格繁雜的現(xiàn)狀，傳統(tǒng)普通貨架存儲模式弊端盡顯，自動貨柜的出現(xiàn)成為破局關(guān)鍵。
傳統(tǒng)貨架存儲物料時，占用倉儲空間大。車間內(nèi)為容納各類物料，需大面積擺放貨架，壓縮了生產(chǎn)操作空間。同時，工人尋找特定零部件極為耗時，在眾多貨架間逐個排查，精力耗費(fèi)大且易出錯，嚴(yán)重拖慢生產(chǎn)節(jié)奏。
自動貨柜憑借智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)確定位存儲。每個貨柜配備電子標(biāo)簽，清晰標(biāo)注物料型號、數(shù)量等信息。工人在管理系統(tǒng)輸入物料編號，貨柜迅速將對應(yīng)貨格移至取貨口。如手機(jī)主板生產(chǎn)頻繁取用的電阻、電容等小元件，以往人工翻找需數(shù)分鐘，現(xiàn)在借助自動貨柜，數(shù)秒內(nèi)即可準(zhǔn)確獲取，極大提升取貨效率。
在空間利用上，自動貨柜優(yōu)勢突出。其合理設(shè)計垂直空間，存儲密度大幅提升。同等面積倉庫，替換傳統(tǒng)貨架后，存儲量可增加近 50%，釋放更多寶貴生產(chǎn)空間。
此外，自動貨柜能與車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接，實(shí)時監(jiān)控物料庫存。當(dāng)庫存低于設(shè)定閾值，系統(tǒng)自動發(fā)出補(bǔ)貨提醒，有效避免物料短缺致生產(chǎn)中斷。在大規(guī)模訂單生產(chǎn)中，自動貨柜準(zhǔn)確把控物料供應(yīng)，助力車間按時交付訂單，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，為電子產(chǎn)品制造車間高效運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。
